1.自動塗裝生産線可根據實地環境調整生産線走向，對生産環境要求低。
2.根據塗裝産品，設計相對應方案的塗裝生産線，滿足不同的塗裝需求。
3.自動塗裝生産線生産工藝簡單，生産效率高，節省人工，降低能耗，産品良品率更高。
4.自動塗裝生産線一次整體成型，對複雜異形工件塗裝效果優秀，解決邊角處理難題，為産品設計提供廣闊空間。
自動塗裝線分類：
從塗裝材料的素材分為三種：五金件自動塗裝生産線 塑膠自動塗裝生産線 木器自動塗裝生産線。瓷器塗裝生産線從自動程度分為：手動塗裝生産線及 自動塗裝生産線， 從噴塗的油料分為：油漆自動塗裝生産線 粉末自動塗裝生産線。
金屬領域新應用塗裝生産線，如電磁線、鋼筋等新應用領域，突破傳統塗裝設備工藝，滿足新應用領域的靜電粉末塗裝特殊要求。
此條自動噴塗生産線設計的原始依據:
1.工件名稱：開關、插座類面闆（塑膠件）。
2.材料：ABS、PC+ABS、PC。
3.産能：＞6000PCS/小時(86*86尺寸面闆産能)。
4.常規産品尺寸：86mmx86mm。
5.最大産品大小：長433mm，寬89mm，高50mm。
6.工藝線速：以5m/min作為工藝依據。
7.自動噴塗設備線速：5-20m/min可調節。
8.所有供風及噴櫃、UV機抽風均采用變頻器調節；
9.噴房送排風：達到設計風速時，變頻器在35~45赫茲範圍内。
10.車間環境(恒溫恒濕)：10萬級無塵淨化（參照GB/T16292-1996）。
11.車間溫度在20℃-26℃。濕度在40%-70%；
12.噴房環境(恒溫恒濕)：萬級無塵淨化（參照GB/T16292-1996）, 溫度在20℃-26℃,濕度在40%-70%。
