跟着主動噴塗出産線的運用也越來越廣泛，現在市場上的噴塗設備能夠分為手動噴塗設備、半主動噴塗設備和全主動噴塗設備三種，别離适用于不同的狀況下。咱們平常看到的噴塗加工盡管看似簡略，但确實是一門很有技能含量的作業，它是經過一些固有的方法，把液體或許粉末狀的物料附着到其他物體上，不隻能夠得到漂亮的表面，還能優化其功能。
噴塗加工缺一不可的除了油漆塗料之外，便是噴塗設備了。設備的運用不隻給咱們兄輝帶來更多的便利，并且也便利一切的噴塗廠家。跟着科技的不斷進步，各種更高的噴塗加工技能和噴塗設備相結合，研制出靜電噴塗、空氣噴塗、無氣噴塗等。
自動噴粉生産線采用水平面輸送布置，上下料區預留周轉區。根據工件的生産需求配對生産線工藝速度1.5—6.0m/min，生産線可調速度0.5-6.0m/min，變頻調速控制。懸挂輸送機運行需平穩，無爬行或卡死現象，驅動機構須設置過載自動保護裝置、重錘張緊裝置、鍊條軌道自動加油裝置，張緊裝置上設有位移極限保護開關，全線各關鍵部位均設有懸鍊急停開關，驅動設有機械、電氣雙重安全保護，自動噴粉線應設接油接灰及自動清潔接灰盤功能等，雙驅動同步自動找補誤差智能識别功能。
自動噴粉系統采用單色粉末對爬架零部件進行全面噴塗，總塗層厚度60-80μm，工件各表面無漏塗現象，塗層均勻緻密有光澤，附着力達到2級，表面硬度≧3H，硬物刻劃不會起皮，表面無發黃、起泡或脫落缺陷 ；采用2套自動噴槍系統對工件噴塗，自動往複機升降變頻可調，最大行程按工件設置，自動噴槍系統自動感應控制，噴槍單獨可控。
噴粉車間的每個噴塗室内預設2個人工手動補噴工位，用于補噴。人工補噴位和自動主噴位須設置側闆隔離，并配照明系統，預留空間以備後期機器人代替人工手動補漆改造。人工補噴位和自動主噴位具備供粉系統，實現自動補粉，人工隻需要放到指定地方。
噴塗線采用大旋風單色系統，2.0mm的冷鋼闆做旋風分離器的本體，需要有二級過濾（配防靜電、附膜濾芯），配防爆型風機，風機品牌要求南方風機或同等級以上品牌。燈具為防爆燈，噴房主體材料采用PP三明治闆制作，隔離房側面用50mm的岩棉闆，頂部用的是50mm的玻鎂闆。
自動噴塗作業要求噴槍具有上下以及整體前後移動功能，品牌要求為瑞士金馬/德國瓦格納或同等級以上品牌。噴塗車間需要有防爆系統、粉塵濃度檢測裝置，粉房壓差檢測，檢測均帶設備報警。品質确認區是在噴粉後到固化爐之間需要封閉，在封閉區增加一個目視檢查工位，在進入固化爐之前可檢出不良品。
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