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一、家具塗裝生産線技術管理方面
各行各業中,技術是核心問題,要談起管理,首先要做好的是技術管理工作。
(1.) 建立技術檔案,把所有系列産品的複制色闆,油漆流程及配方,色樣等儲存備案,以便後續查對。
(2.) 現場主管要經常查驗調漆員的工作情況及質量,是否按标準作業,配方是否準确,是否由作業記錄。
(3.) 調漆主管要經常到現場查看作業人員的作業質量是否達到所需技術要求,示範并糾正他們的不當之處,以減少因作業不當而帶來不必要的損失。
(4.) 每個環節,都要有技術展示牌,明示作業要求,以期達到提示和掌控操作員的作業标準化。
(5.) 作業中的問題要明郎化,不隐藏回避,及時把問題解決于當場,但要研究問題的根源,不重複發生,并備案記錄。
(6.) 輪換式培訓人員,定期或不定期的培訓技術骨幹,對重點區的人員可放在調漆室進行短期培訓,讓他們能了解油漆配比和相互作用,以期達到色感的反應能力,對噴手的培訓盡可能多一些,達到全民皆兵,人人上陣之要求。
(7.) 調漆主管要積極整合現場作業情況,在設計流程時,保證不影響品質的情況下,越簡單越好。減少因流程複雜而造成的損失。

二、家具塗裝生産線對員工的行政管理方面
在目前的加工業中,多半是半自動化的作業,所以,人成為主要因素,如果把人管理好變換成動力,那才是一個成功的管理。下面幾點可作參考。
(1.) 人是思維動物,多有情緒化的可能。在多一份溝通,多一份理解的基礎上,努力做好員工的思想教育工作,讓每一個員工都有守業和敬業精神,充分發揮他們的潛力。
(2.) 用不同方式的津貼或獎勵來體現各崗位責任制,讓員工意識到責任與工資的關系,多勞才有多得的原則,盡量避免人浮于事,不勞而獲,不盡責任的現象,提高員工工作的主動性,積極性和崗位責任性。
(3.) 所謂主管,也就是現場主要管理人,他具有現場管理能力,又具有很強的事業心和責任心,而且要有吃苦耐勞,起各種模範帶頭作作用,這就是火車跑得快,全靠車頭帶的原理。
(4.) 油漆是一個特殊的部門,環境衛生工作也是它的重要環節之一,保證車間内幹淨明亮,積極發揮“五S”作用,一方面員工可以工作愉快,另一方面油漆粗糟等問題可以減少一半以上,
(5.) 制定長遠培訓計劃,讓每一個員工都有受訓和發展的機會,從某中意義上講,體現出公司都有給予員工的發展空間,是實實在在的為員工的切身利益和前途着想,另一方面公司也在增加人才儲備量,避免因人員流動而造成的損失。
三、家具塗裝生産線生産成本與品質管理方面
以較低的成本,較快的速度,做出較好的産品争取較大的效率,這是管理的原則。一提到成本,大家都會敏感地想到錢,那麼,怎樣才能在生産中,既不景響産品質量,又可以省到“錢”呢?下面我們可以從“認真”兩個字來來探讨這個問題。
(1.) 配合生産總調度,認真做到平均化生産,交接适時,以減少在制品儲存所帶來地空間浪費。
(2.) 本着“一次做對”的原則。視下工段為客戶,做不好不交接。每一個工段都要認真對待質量問題,避免一切在制品因質量問題而導緻的種種浪費。
(3.) 認真執行标準化作業,避免因操作不當而造成的停線,返修和修補的人工,時間和材料上的浪費。
(4.) 各工段負責人要認真管理好本範圍内的工作,監督好員工的作業态度和質量,避免員工因上班時竄崗,聊天或情緒化作業而造成的種種浪費。
(5.) 認真做到工具設備定期保養工作,避免生産過程中因工具設備損壞(噴槍,油泵)而造成的停線時間,人工和材料上的浪費。
(6.) 調漆員必須按需要多少調多少的原則,認真計算耗材用量,避免因調配過量而造成的材料浪費。
(7.) 油漆材料送出之前,認真複查核對,以免因貨不對闆而造成材料人工上的浪費。
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