使用靜電噴塗設備時可能出現的問題及解決方法--鑫凱勝塗裝設備廠

在使用靜電噴塗設備時不可避免的會出現一些問題，會出現什麼問題呢，如下：

1、使用靜電噴塗設備過程中每次開機都上粉不好，連續工作半個小時以上就好了。原因：噴槍内積累結塊粉末，受潮後引起噴槍漏電而不上粉，長時間工作發熱驅潮後，漏電現象減輕，噴槍上粉能力就提高了。建議：清理噴槍内外沾附的粉末，并每次停機都要清理，以免粉末積累闆結。

2、使用靜電噴塗設備過程中工作指示燈不亮。原因：噴槍的電纜線插座不良、槍機行程過短，不能扣動槍内的開關。建議：檢查噴槍電纜線，調整扳機頂螺絲。

3、使用靜電噴塗設備過程中電源指示燈不亮。原因：電源插座沒電、電源線與插座接觸不良、電源保險燒斷（0.5A）。建議：檢查電源和檢查更換0.5A電源保險。

4、使用靜電噴塗設備過程中不出粉或一通氣就一直出粉。原因：高壓空氣中有水，且工作環境溫度太低，電磁閥閥芯被凍住，特點是主機工作指示燈顯示正常，電磁閥不動作（新發現）。建議：用電吹風給電磁閥加熱化開，并解決水分和溫度問題。

5、使用靜電噴塗設備過程中出粉過多。原因：射粉氣壓太高，或者流化氣壓過低。建議：适當調整氣壓。

6、使用靜電噴塗設備過程中出粉時多時少。原因：粉末流化不正常，一般是流化氣壓過低，粉末沒有流化。建議：調整流化氣壓。

7、使用靜電噴塗設備過程中噴槍麻手。原因：整個系統（主機、工件）的接地線接地不良。建議：系統接地線必需良好接地。

8、使用靜電噴塗設備過程中人體充電。原因：噴槍接地線沒有良好接地，人體吸收的靜電電荷不能及時洩放而積累。建議：檢查噴槍握把接地線。

9、使用靜電噴塗設備過程中針孔。輸出電壓偏高或者與工件距離過近擊穿粉末塗層。

10、使用靜電噴塗設備過程中縮孔。工件表面有油污、粉塵，固化後會形成縮孔，縫隙處尤其嚴重；不同成分的粉末混合使用會造成各種意外情況。

11、使用靜電噴塗設備過程中氣泡。工件表面有水、油等，受熱蒸發所緻。

12、使用靜電噴塗設備過程中漆膜附作力不夠。a、前處理不幹淨，工件表面有鏽、水、油污、粉塵、灰塵，b、工件的氧化膜未去除，c、工件烘烤溫度不夠高或者保溫時間不夠，注意烤爐顯示溫度與工件實際溫度的差距。

13、使用靜電噴塗設備過程中扳機阻力過大。原因：扳機頂螺絲調整不合适，扳機複位彈簧過硬。建議：調整扳機頂螺絲，調整扳機複位彈簧。

14、使用靜電噴塗設備過程中噴槍扳機不複位。原因：噴槍握把内進粉，阻礙扳機運動。建議：分解清理噴槍（用高壓空氣）

15、使用靜電噴塗設備過程中工件邊角拉絲。噴槍電壓過高，靜電噴粉的靜電電壓并不是越高越好。

16、使用靜電噴塗設備過程中噴塗大面積平闆工件時，塗層厚度不均勻，（有的地方過厚）。原因：主要是噴槍輸出靜電電場強度不夠，不能有效的自動限制粉層厚度，緻使粉末過分堆積。建議：将噴槍輸出電壓調高（噴槍必須具備高壓打火抑制能力），或者更換性能合格的靜電噴槍。

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