明明白白告訴大家，靜電噴粉生産線的工藝流程

     深圳鑫凱勝專注粉末噴粉設備全套解決方案12年，為客戶提供優質高效安全的靜電噴粉設備為宗旨，這麼多年解決了客戶各種不同的要求，深得客戶滿意，經驗豐富，制造了許多項目。在接觸衆多的客戶中，還有一些小夥伴對整個工藝流程不是很清楚，今天小編明明白白的告訴大家，靜電噴粉生産線的工藝流程到底怎樣的？

深圳噴粉生産線廠家工藝流程（一）

上件 → 熱水洗 →預脫脂（60℃） →主脫脂（60℃） →水洗（1） →水洗（2） →酸洗 →水洗（3） →水洗（4） →表調 →磷化（40--45℃，鋁材使用鉻化工藝）→水洗（5） →水洗（6） →純水洗（1） →脫水烘幹（120℃） →靜電噴粉系統（含噴粉房、自動噴塗升降往複機、靜電發生器、靜電噴槍、粉桶、小旋風粉末回收裝置） →烘幹固化（160℃-420℃） →冷卻 →下件

靜電噴粉生産線工藝流程（二）

上件 →噴砂（或抛丸）→除塵 →靜電噴粉（含噴粉房、自動噴塗升降往複機、靜電發生器、靜電噴槍、粉桶、小旋風/二級粉末回收裝置） →烘幹固化（160℃-420℃） →冷卻 →下件

靜電噴粉生産線,噴塑線,粉末靜電噴塗線是将塑料粉末通過高壓靜電設備充電，并在電場的作用下均勻的吸附在被加工的工件表面上，然後經過高溫烘烤，塑料顆粒就會融化成一層緻密的保護層牢牢附着在工件表面。由于噴塑對環境污染較小，并能回收利用粉末，而且對金屬附着力強，目前被廣泛用于汽車、機械設備、鋁合金、門窗、護欄闆、控制櫃、空調外殼等行業。

    國内粉末塗料的市場開發，最初以家用電器産品為主要對象，逐步推廣應用到機械設備、儀器儀表、醫療器械、電子元器件、建築行業、汽車零部件、郵電通訊、航空航天、船舶、輕工、自行車、摩托車、金屬家具、辦公用品、道路建設等各個領域。目前粉末塗料在石油、天燃氣及船舶管道内外壁的塗裝也取得了廣泛應用，金屬制品的塗裝技術已趨于成熟，并且制定了相應的塗裝标準。相信在國家大力推動環保政策的前提下，伴着科技的發展，這項靜電噴粉技術必将得到更廣泛的應用。