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近幾年來環保局對環境環保的要求越來越高了,很多粉末塗裝設備自動噴塗企業都因為廢氣廢水的排放而煩惱,因為廢氣廢水排放不達标不僅過不了環保要求還可能會停滞生産進度,所以很多企業都想減少或者盡可能去除廢氣廢水,那麼如何減少粉末塗裝設備自動噴塗廢氣的排放呢?

▲粉末塗裝設備自動噴塗
首先提高塗料的固體含量,選擇高固體分或低溶劑含量,無溶劑類型的塗料。無溶劑塗料和高固體分塗料,是塗料行業的發展趨勢。在塗裝過程中,盡管塗料價格稍貴,但一次塗裝可得到較高的濕膜厚度、減少了塗裝道數。縮短施工周期,并大大減少了溶劑的排放,具有極大的優勢!
其次選擇水作為塗料的溶劑,水性塗料和綠色溶劑塗料應用前景十分廣闊。現在,建築行業的塗料主要以水性塗料為主,特别是室内的内牆裝飾需選擇水性乳膠漆。在嚴重腐蝕環境中、可達到防腐蝕要求的水性塗料品種很少、這是目前的研究熱點。
再次改善施工工藝;在塗料施工中,有氣噴塗時産生的漆霧較多,溶劑超過50%(質量分數)揮發到空氣中;當采用高壓無氣噴塗時,它是以壓縮空氣為動力、以高壓霧化噴塗,所以漆霧較少;與空氣噴塗相比,可減少漆霧近80%,大大降低了對環境的污染。

▲粉末塗裝設備流水線自動噴塗
中小型工件采用靜電噴塗設備,塗料利用率高,漆霧更為降低。鋼鐵結構采用電泳塗裝、以水為稀釋劑,對空氣無污染,但要處理廢水。對結構複雜的物件,采用刷塗、輥塗等方法,也比噴塗方法減少污染。
最後在預處理過程中,采用高壓水除鏽或濕式噴砂,将粉塵污染降至最小,同時可提高除鏽除污效率。操作人員用磨輪、砂紙等打磨金屬、木器或膩子時,往往産生粉塵飛揚;因此,盡量采用濕打磨的方法,避免粉塵的污染。也可采用具有自動回收裝置的小型噴砂、打磨設備。

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