噴粉設備 噴塗設備各階段的操作流程
發布時間：2019-07-25 00:00:00 浏覽次數：5830
塗裝生産線具體操作過程如下:
1、投入産品：把被塗物放到插件上開始工作
2、靜電除塵：把注塑時帶來的油質，灰塵除掉
3、預熱：為了更好的上色給被塗物一點溫度
4、底漆噴塗：把塑料本身的顔色覆蓋，為生産要求顔色先底色噴塗
5、烘幹：通過隧道裡的IR區的溫度，進行半幹狀态，為下一道噴塗作準備
6、表面噴塗：噴要求上色的顔色
7、溜平幹燥：通過隧道進行溜平，烘幹
8、UV噴塗固化：和UV塗料搭配利用UV365nm光線中塗料要求的照色量（800~1200mj）進行瞬間固化
9、出貨并檢查包裝
塗裝生産線工藝流程分為：前處理、噴粉塗裝、加熱固化。
塗裝生産線前處理工段的生産
前處理有手動簡易工藝和自動前處理工藝，後者又分自動噴淋和自動浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進行表面處理去油去鏽。在這一工段所用藥液較多，主要有除鏽劑、除油劑、表調劑、磷化劑等等。
在塗裝生産線前處理工段或車間，第一要注意的就是制定必要的強酸強堿購買、運輸、保管和使用制度，給工人提供必要的保護着裝，安全可靠的盛裝、搬運、配置器具，以及制定萬一發生事故時的緊急處理措施、搶救辦法。其次，在塗裝生産線前處理工段，由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質，所以在環保措施方面，必須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。
前處理過的工件質量，由于前處理液及塗裝生産線工藝流程不盡相同，其質量當有差異。處理較好的工件，表面油、鏽去盡，為了防止短時間内再次生鏽，一般應在前處理後幾道工序，進行磷化或鈍化處理：在噴粉前，還應将已磷化的工件進行幹燥，去其表面水分。小批量單件生産，一般采用自然晾幹、曬幹、風幹。而對于大批量之流水作業，一般采取低溫烘幹，采用烘箱或烘道。
深圳市鑫凱勝自動化設備制造有限公司是一家專業從事表面處理的高新技術企業, 即塗裝設備的設計、制造、安裝與維護，為廣大企業專業提供：噴塗設備、噴粉設備、汽車塗裝生産線、噴粉生産線、前處理設備、烘幹設備、輸送設備、以及環境保護等全套設備。所涉足的行業有：家電行業、汽車制造、電子設備、家具、燈飾、塑膠、五金等多個行業。
