塗裝生産線噴塗過程中的注意事項：
一、塗裝生産線上應注意被塗物件的裝挂。預先通過試浸來設計挂具及物件在塗裝生産線上的裝挂方式，保證工件在浸塗時處于最佳位置。被塗物的最大平面應接近垂直，其他平面與水平呈10°-40°角，使餘漆的塗裝面上能夠較流暢地流盡。
二、在塗裝生産線上塗裝時為防止溶劑在車間内的擴散和塵埃落入漆槽内，浸漆槽應保護起來。
三、大型物件在塗裝生産線上浸塗後，應待溶劑基本揮發後再送入烘房。
四、塗裝時要不斷注意塗料粘度的測定，每班應測定1-2次粘度，若粘度增高超過原粘度的10%，就應及時補加溶劑。添加溶劑時，應停止浸塗作業。攪拌均勻後，測定粘度，然後再繼續作業。
五、漆膜的厚度主要決定于塗裝生産線上物體提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度後，塗裝生産線應按照漆膜30um左右的最大限速度，根據不同的設備，實驗确定合适的提升速率。按此速率均勻地提升被塗物件。提升速率快，漆膜薄；提升速率慢，漆膜厚且不均勻。
六、在塗裝生産線上進行浸塗操作時，有時造成被塗上、下部的漆膜具有厚度差異，尤其是在被塗物的下邊緣出現肥厚積存。為提高塗層的裝飾性，在小批量浸塗時用刷子手工除掉多餘積存的漆滴，也可用離心力或靜電引力設備除掉這些漆滴。
七、在塗裝生産線上浸塗木制件時，注意時間不能太長，以免木材吸入過量的塗料，造成慢幹和浪費。
八、加強通風設備，防止溶劑蒸氣的危害；注意防火措置的安排和定期檢查塗裝生産線。
塗裝流水線工程應用特點：
塗裝流水線設備适用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的塗裝作業，配合懸挂輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業。
深圳市鑫凱勝自動化設備制造有限公司,是一家專業從事表面處理的高新技術企業, 即塗裝設備的設計、制造、安裝與維護，為廣大企業專業提供：前處理設備、噴粉設備、噴塗設備、烘幹設備、輸送設備、以及環境保護等全套設備。所涉足的行業有：家電行業、汽車制造、電子設備、家具、燈飾、塑膠、五金等多個行業。
