噴塗生産線專業制造廠家 鑫凱勝塗裝設備公司

  我國塗裝生産線的發展經曆了由手工到生産線、到自動生産線的發展過程。我國的塗裝工藝可以簡單歸納為；前處理→噴塗→幹燥或固化→三廢處理。我國的塗裝工業真正起源于50年代蘇聯技術的引進之後。一些援建的項目中開始建立了塗裝生産線，但這些生産線一般是鋼闆焊的槽子加鋼結構的噴（塗）漆室和幹燥室（爐）組合的，由電葫蘆手工吊挂工件（少數用懸挂輸送機）運行。當時的酸洗槽一般均為鋼闆襯鉛，随着時代的發展，出現了襯玻璃鋼或全部采用玻璃鋼的槽子。從60年代開始，由于輕工業的發展，首先在自行車制造行業出現了機械化生産的流水線和自動化生産的流水線，以及在原有槽子流水線生産的基礎上加上程序控制的小車形成的程控流水線，這些主要是在上海和天津地區。這期間我國塗裝工業的主要任務還是以防腐為主。

  但随着我國經濟的發展，以及國外塗裝技術的發展，通過技術引進和與國外技術的交流，我國塗裝技術開始飛速的發展，在塗裝自動化生産方面，靜電噴塗和電泳塗漆技術的推廣應用、粉末噴塗技術的研制及推廣，特别是我國家電行業、日用五金、鋼制家具，鋁材構件、電器産品、汽車工業等領域的蓬勃發展，使塗裝事業有了明顯的進步，在塗裝生産線中還出現了智能化的噴塗機器人。

一、塗裝生産線上應注意被塗物件的裝挂。預先通過試浸來設計挂具及物件在塗裝生産線上的裝挂方式，保證工件在浸塗時處于最佳位置。被塗物的最大平面應接近垂直，其他平面與水平呈10°-40°角，使餘漆的塗裝面上能夠較流暢地流盡。